9S Mekanik
Grand Seiko konsepti dünyanın en iyi saatini üretme isteğiyle ortaya çıktı ve koleksiyon mekanik saat hassasiyeti konusunda saatçilik teknolojisinin sınırlarını zorlamaya devam ediyor.
Gerçek bir manüfaktur olan Grand Seiko saatçilik sanatını doruğa ulaştırmak için üstün zanaatkarlığının yanında son teknolojiyi de kullanıyor.
200 ile 300 arası parçadan oluşan mekanik saatlerin her bir parçası makinenin hassasiyetinin korunması için kusursuza yakın bir fonksiyonel devamlılık sağlaması gerekiyor. Seiko, eşapmanlarını üretirken Micro Electro Mechanical Systems (MEMS) teknolojisini kullanıyor ve bileşenlerinin mekanik hassasiyetini teknolojinin en üst seviyesine getiriyor.
Ama bileşenler tek başına Grand Seiko’nun üstün hassasiyet düzeyini sağlayamaz.
Grand Seiko bileşenlerini bir araya getirme görevi, yaptıkları işi çok seven ve bu sayede bileşenleri elle ayarlarken milimetrenin sadece yüzde biri hassasiyetle çalışan zanaatkarlar tarafından yerine getiriliyor. 9S mekanik makinenin sağladığı hassas zaman ölçümü, son derece ayrıntılı olan bu zanaat ile mümkün oluyor.
MEKANİZMA
Mekanik saatlerde, gücünü zemberekten alan ve aynı gücü zembereğin boşalma hızını ayarlamak için kullanan bağımsız bir cihaz olan eşapman bulunuyor. Bu, zamanı göstermek için hareketli ibrelerin kullanılmaya başlanmasından bu yana büyük oranda aynı kalmış bir sistem.
Mekanizmanın parçası olan kurulmuş zemberek, çarkları belli bir hızda tutacak şekilde gücünü boşaltıyor. Tüm sistemin hassasiyeti hıza ve balans, maşa ve çelik çarktan oluşan eşapman mekanizmasına bağlı.
Maşa, çelik çarkın hızını ayarlıyor ve salınım yapan balansa göre kendi başına çalışıyor.
Balans bir sarkaç gibi ileri ve geri hareket ederek zembereğin eşit hızda ve belli bir zaman periyodunda boşalmasını sağlıyor. Bu sayede akrep, yelkovan ve saniye ibresinin sabit bir devirde hareket ediyor.
ZANAATKARLIK
Balansı ayarlamak - hassas zaman ölçümünün anahtarı
Balans, bir mekanik saatin merkezinde bulunan ve hassasiyetini belirleyen temel bileşendir.
Şık bir şekilde sarılmış balanslar, özgünlükleriyle canlılara benzer. Zanaatkarlarımız bu bileşenin üzerinde çalışır, sarımdaki boşluklara kıskaç yerleştirerek hassasiyet ayarını milimetrenin yüzde biri düzeyinde yapar.
Düzgün bir biçimde ayarlanmış balansın küçük dalgalara benzeyen güzel salınımları zanaatkarın gülümsemesine yeter. Zembereğin hayat bulduğunu görmek mekanik bir saatin doğumuna ve saatçinin emeğinin bir sanat eserine dönüşmesine şahit olmak demektir.
ZANAATKARLIK
Balans çarkı
– hassasiyetin temeli
Sabit bir salınım elde edilmesinde balans çarkı önemli bir rol oynar. Bu rol tüm Grand Seiko saatlerinin hassasiyeti için o kadar önemlidir ki bileşenin ağırlığı, bir gramın binde biri düzeyinde ayarlanır.
Çok hassas olduğu için en küçük bir sıcaklık değişikliği bile genleşmesine ya da büzülmesine ve biçim bozukluğuna yol açabilir.
9S mekanik makine sıcaklığın balans çarkı üzerindeki etkilerini en alt düzeye indirir ve yaygın olan iki ya da üç kol yerine dördüncü kolun da bünyesinde bulunması sayesinde genel hassasiyeti korur.
Ayrıntıya bu kadar dikkat edilmesi bileşenlerin üretiminde gereken çalışma düzeyini artırırken Seiko, balans çarkı deformasyonunu engelleme ve yüksek hassasiyeti koruma konusunda asla taviz vermemektedir.
ZANAATKARLIK
Elle cilalama
Saatin her zaman kusursuz performans sağlaması için güç, çarkların arasında sadece küçük enerji kayıpları vererek akmalıdır.
Seiko'nun zanaatkarları zembereğin gücünün verimli bir şekilde aktarılmasını sağlamak için çark dişlerinin arasındaki yivleri tek tek cilalar.
Her çark dişini cilalamak zahmet vericidir ama hayati bir önem taşır. Bu işlem sayesinde sürtünme en alt düzeye inier ve her bileşenin uzun ömürlü olması sağlanır.
TEKNOLOJİ
MEMS teknolojisiyle yüksek hassasiyetli bileşenler
Kalibre 9S'nin hassas bileşenleri Micro Electro Mechanical Systems (MEMS) teknolojisi kullanılarak üretilir. Üst düzey yarı iletken üretim teknolojisi olan MEMS sayesinde milimetrenin binde biri düzeyinde hassasiyete sahip hafif bileşenler üretilebilir.
1. Çelik Çark
MEMS teknolojisi kullanılarak üretilen çelik çarkın diğerlerinden %5 daha hafif olması, döndürmek için daha az güç harcanmasını sağlayıp güç rezervi ömrünü arttırdığı için önemlidir.
MEMS aynı zamanda yüksek salınımlı makinenin yüksek devirli hızında bile yağ kaybını azaltarak eşapman ömrünü artırır.
Çelik çark dişlerinin uçları daha az yağ kaybı sağlanacak şekilde tasarlandı
.png)
2. Maşa
MEMS teknolojisiyle üretilen maşalar yeni bir ham madde sayesinde ağırlığın %25 oranında azalmasını sağlar.
3. Balans
Balans alaşımı hazırlamada 50 yılı aşkın üretim tecrübesine ve bilgi birikimine sahibiz. 1964 yılında yeni bir malzeme üretildi ve "Spron" adı verildi. Bir kobalt-nikel alaşımı olan Spron son derece esnek, sağlam, yüksek ısıya sahip ve aşınmaya karşı dirençlidir. Yüksek salınımlı 9S85 kalibreyi geliştirmek için yeni bir Spron alaşım üretildi. 2009'da piyasaya çıkmasına kadar beş yıl geçmişti, ama beklendiğine değdi. Yeni balanstaki “Spron 610” darbe ve manyetizmaya daha dayanıklıydı ve yüksek hassasiyet sağlıyordu.
Bu benzersiz sert materyalin kullanıldığı yeni balans daha büyük darbe direnci oluşturuyor ve pozisyon değişikliğinden kaynaklanan hataları minimuma indirgeyerek hassasiyet sağlıyor.
4. Zemberek
10 beat Kalibre 9S85 için geliştirilen güçlendirilmiş balansla Grand Seiko, 55 saatlik güç rezervi için gereken tork düzeyine ulaştı.
KALİTE
En yüksek hassasiyet standardı için kalite kontrolü
Bir kronometrenin ötesinde hassasiyet
1960 yılında doğan ilk Grand Seiko'nun kadranında, o dönemdeki Bureaux Officiels de Contrôle de la Marche des Montres ‘in belirlediği üstün kronometre standardına eşdeğer hassasiyetini belirtmek için 'Kronometre' kelimesi yer alıyordu.
Ancak bugünün Grand Seiko saatleri artık bu yazıyı taşımıyor çünkü 1970'lerde Grand Seiko bundan daha yüksek olan kendi standardını tanıttı. Bu standardın en güncel versiyonu olan New GS Standard 1998'de oluşturuldu ve çıtayı diğer tüm standartlardan daha çok yükseltti.
Kalibre 9S'nin bazı özel modelleri daha da büyük bir farklılığa sahip. "Grand Seiko Özel Standardı"na sahip olan bu modellerin hassasiyet oranı günlük +4/-2 saniye.
17 günlük test
9S mekanik makine 17 gün boyunca eşsiz ve seçici standartlara göre değerlendiriliyor. Makine farklı koşullarda, altı farklı pozisyonda ve üç farklı sıcaklıkta test ediliyor ve Grand Seiko ailesine katılabilmek için günlük varyasyonlarının çok düşük tolerans oranlarına uyması gerekiyor.
Hassasiyet arayışı
Hassasiyet, her saat üreticisinin arayışı. Grand Seiko 1960'ta doğduğunda geleneklerin ötesine geçmeye hazırdı. Döneminin kronometre standartlarına ulaşmasının ardından Grand Seiko 1966 yılında kendi hassasiyet standartlarını belirledi. 1998 yılında malzemelerdeki ve üretim tekniklerindeki gelişmelerle Yeni Grand Seiko Standardı ortaya çıktı. Her bir makine on yedi gün boyunca altı pozisyonda ve üç farklı sıcaklıkta teste tabi tutuluyor. Zanaatkarlar yüksek kaliteye sadık bir şekilde üretim yaparken aynı zamanda sınırları zorluyor.
Grand Seiko Standardı
| Ölçüm | Birim | Grand Seiko Özel Standardı | Grand Seiko Standardı | Grand Seiko Kadın Saatleri Standardı |
|---|---|---|---|---|
| Altı pozisyonda ortalama günlük oran* | Saniye / gün | -2.0 ～ +4.0 | -3.0 ～ +5.0 | -3.0 ～ +8.0 |
| Günlük oranın ortalama değişimi | Saniye / gün | 1.6'dan daha az | 1.8'den daha az | 3.2'den daha az |
| Aynı pozisyondaki ölçülen iki ardışık günlük oran arasındaki maksimum günlük oran | Saniye / gün |
3.0'dan daha az | 4.0'dan daha az | 6.0'dan daha az |
| Yatay ve dikey pozisyonlar arasındaki oran değişimi | Saniye / gün | -5.0 ～ +7.0 | -6.0 ～ +8.0 | -8.0 ～ +10.0 |
| Ortalama günlük oran ile herhangi bir bireysel oran arasındaki maksimum günlük oran | Saniye / gün | 7.0'dan daha az | 8.0'dan daha az | 13.0'dan daha az |
| 8 ℃ ve 38 ℃ arasında IC başına günlük oranın değişimi | Saniye / gün / ℃ | -0.3 ～ +0.3 | -0.5 ～ +0.5 | -0.6 ～ +0.6 |
| 23 ℃ ve 38 ℃ arasında IC başına günlük oranın değişimi | Saniye / gün / ℃ | -0.3 ～ +0.3 | -0.5 ～ +0.5 | -0.6 ～ +0.6 |
| Oran-devamlılık | Saniye / gün | -4.0 ～ +4.0 | -5.0 ～ +5.0 | -6.0 ～ +6.0 |
| Test pozisyonu sayısı | 6 pozisyon | 6 pozisyon | 6 pozisyon | |
| Test sıcaklıkları | 8, 23, 38 ℃ | 8, 23, 38 ℃ | 8, 23, 38 ℃ | |
| Test uzunlukları | 17 gün | 17 gün | 17 gün |
Ortalama günlük oran*: Montaj öncesi makinenin 12 gün boyunca, yapay olarak kontrol edilen ortamda, 6 pozisyonda sabit bir şekilde ölçüldüğü durumda günlük oranların ortalama değeridir.
Tarih
1960’tan beri idealin peşinde.
Yaratıldığı andan beri hassas bir zaman perspektifi.
18 Aralık 1960’ta ilk Grand Seiko saat üretildi. Bu saat, Grand Seiko’nun yüksek hassasiyete, güzelliğe ve uzun ömürlülüğe, yani bugün de Grand Seiko’nun ideallerini oluşturan unsurlara olan bağlılığını temsil ediyordu.
9S Mekanik Makine
Makine Karşılaştırması
| Makine | Ortalama günlük oran*1 | Normal kullanım hassasiyeti | Güç rezervi | Titreşim | Taş sayısı | Özellikler |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Elle kurmalı Mekanik Hi-Beat 36000 80 Saat Kalibre 9SA4 (Elle kurulumlu Mekanik) |
Günde +5 /-3 saniye | Günde +8 /-1 saniye | Yaklaşık 80 saat | Saatte 36,000 titreşim (saniyede 10 vuruş) | 47 Taş | · Çift etkili eşapman
· Çift tulumba · Güç rezervi göstergesi |
| Hi-Beat 36000 3-Day Chronograph Kalibre 9SC5 (Elle kurulabilme özellikli otomatik) |
Günde +5 / -3 saniye | Günde +8 / -1 saniye | Yaklaşık 72 saat | Saatte 36,000 titreşim (saniyede 10 vuruş) | 60 adet taş | -Kronograf
-Kolonlu Çark Koordinatörü -Çift tulumba |
| Hi-Beat 36000 80 Saat Kalibre 9SA5 (Elle kurulabilme özellikli otomatik) |
Günde +5 / -3 saniye | Günde +8 / -1 saniye | Yaklaşık 80 saat | Saatte 36.000 titreşim (saniyede 10 titreşim) | 47 taş | -Çift Etkili Eşapman
-Çift tulumba -Anında tarih değişikliği mekanizması |
| MEKANİK HI-BEAT 36000 GMT Kalibre 9S86 (Elle kurulabilme özellikli otomatik) |
Günde +5 / -3 saniye | Günde +8 / -1 saniye | Yaklaşık 55 saat | Saatte 36,000 titreşim (saniyede 10 titreşim) | 37 taş | -24 saat ibreli çift saat özelliği
-Saat farkını takvime göre hızlı düzeltme işlevi |
| MEKANİK HI-BEAT 36000 Kalibre 9S85 (Elle kurulabilme özellikli otomatik) |
Günde +5 / -3 saniye | Günde +8 / -1 saniye | Yaklaşık 55 saat | Saatte 36.000 titreşim (saniyede 10 titreşim) | 37 taş | -Tarih göstergesi |
| OTOMATİK 3 GÜN GÜÇ REZERVİ Caliber 9S68 (Elle kurulabilme özellikli otomatik) |
Günde +5 / -3 saniye | Günde +10 / -1 saniye | Yaklaşık 72 saat | Saatte 28.800 titreşim (Saniyede 8 vuruş) | 35 taş | -Tarih göstergesi |
| 3 Gün Güç Rezervli Otomatik GMT Caliber 9S66 (Elle kurulabilme özellikli otomatik) |
Günde +5 / -3 saniye | Günde +10 / -1 saniye | Yaklaşık 72 saat | Saatte 28.800 titreşim (saniyede 8 titreşim) | 35 taş | -24 saat ibreli çift saat özelliği
-Saat farkını takvime göre hızlı düzeltme işlevi |
3 Gün Güç Rezervli Otomatik Kalibre 9S65 (Elle kurulabilme özellikli otomatik) |
Günde +5 / -3 saniye | Günde +10 / -1 saniye | Yaklaşık 72 saat | Saatte 28.800 titreşim (saniyede 8 titreşim) | 35 taş | -Tarih göstergesi |
| Elle Kurmali Kalibre 9S64 (Elle kurulabilme özellikli mekanik) |
Günde +5 / -3 saniye | Günde +10 / -1 saniye | Yaklaşık 72 saat | Saatte 28.800 titreşim (saniyede 8 titreşim) | 24 taş | - |
| Elle Kurmali Ve Küçük Saniye İbreli Kalibre 9S63 (Elle kurulabilme özellikli otomatik) |
Günde +5 / -3 saniye | Günde +10 / -1 saniye | Yaklaşık 72 saat | Saatte 28.800 titreşim (Saniyede 8 vuruş) | 33 taş | -Güç rezervi göstergesi
-Küçük saniye ibresi |
| Küçük Ebatlı Otomatik Kalibre 9S27 (Elle kurulabilme özellikli otomatik) |
Günde +8 / -3 saniye | Günde +10 / -5 saniye | Yaklaşık 50 saat | Saatte 28.800 titreşim (Saniyede 8 vuruş) | 35 taş | -Tarih göstergesi |
- Ortalama günlük oran*: Montaj öncesi makinenin 12 gün boyunca, yapay olarak kontrol edilen ortamda, 6 pozisyonda sabit bir şekilde ölçüldüğü durumda günlük oranların ortalama değeridir.
