Grand Seiko ต้นแบบของช่างฝีมือชั้นครู
พื้นหน้าปัดที่สวยงามทุกเรือนได้รับการรังสรรค์อย่างพิถีพิถัน

Grand Seiko ทุ่มเทการสร้างสรรค์เพื่อมอบความเที่ยงตรง การอ่านค่าที่ชัดเจน และความงามประณีต ด้วยนาฬิกาที่ได้รับการออกแบบมาเพื่อการแสดงค่าอย่างแม่นยำตลอดระยะเวลาหลายปี ความทุ่มเทนี้ไม่มีที่ใดจะแสดงให้เห็นได้ชัดเจนได้มากไปกว่าพื้นหน้าปัดนาฬิกา ซึ่งแสดงให้เห็นถึงสุนทรียภาพแห่งความงามของญี่ปุ่นอย่างโดดเด่นที่สุด พื้นหน้าปัดของ Grand Seiko สะท้อนถึงความงดงามอันทรงคุณค่าและสลับซับซ้อน จากแรงบันดาลใจของการเปลี่ยนแปลงฤดูกาลในโลกแห่งธรรมชาติ สู่การออกแบบสร้างสรรค์ที่น่าอัศจรรย์

การออกแบบพื้นหน้าปัดแต่ละชิ้นมีพื้นฐานจากแนวคิดหลักอันเป็นเอกลักษณ์แบรนด์ ซึ่งบ่งบอกถึงการเลือกสรรและการผสมผสานสีสัน พื้นผิว และรายละเอียดต่างๆ ช่างฝีมือทั้งชายและหญิงผู้รังสรรค์พื้นหน้าปัดของ Grand Seiko ด้วยงานฝีมือที่เต็มไปด้วยความพิถีพิถันในทุกแง่มุมของทุกขั้นตอนการทำงาน ตั้งแต่การทำแม่พิมพ์โลหะ ไปจนถึงการเคลือบ การขัด และการติดตั้งเครื่องหมายของ Grand Seiko รวมไปถึงการตรวจสอบคุณภาพในขั้นสุดท้าย หน้าปัดของ Grand Seiko ผสมผสานความงามสง่าที่เป็นแก่นแท้ของความงามของ Grand Seiko เข้ากับคุณภาพและประโยชน์จากการใช้งานที่ได้รับการคาดหวังจากนาฬิกา Grand Seiko ได้อย่างลงตัว ความน่าทึ่งนี้บรรลุผลได้อย่างไร ? เพื่อหาคำตอบ เราต้องไปดูเบื้องหลังการทำงาน และติดตามการพัฒนาของ SLGH005 นาฬิกาที่พัฒนาใหม่ทั้งหมด โดยเน้นที่พื้นหน้าปัดต้นเบิร์ชสีขาวอันตระการตาเป็นพิเศษ

หน้าปัด Grand Seiko - ที่สุดแห่งเทคนิคด้านหัตถศิลป์

Grand Seiko รวบรวมความทะเยอทะยานดั้งเดิมของทีม Grand Seiko ในการสร้าง "ราชาแห่งนาฬิกา" ซึ่งเป็นนาฬิกาที่ประดิษฐ์ขึ้นด้วยความทุ่มเทและมุ่งมั่นบนมาตรฐานสูงสุดของความเที่ยงตรงและประโยชน์ในการใช้งาน
หน้าปัดนาฬิกาแสดงให้เห็นถึงมาตรฐานขั้นสูงสุดของงานฝีมือหัตถศิลป์ที่นำไปใช้ในทุกด้านของกระบวนการผลิต เพื่อให้มั่นใจถึงความทนทานและอายุการใช้งานที่ยืนยาว สอดคล้องกับมาตรฐานของผลงานคุณภาพสูงและการออกแบบที่สวยงามสมศักดิ์ศรีของแบรนด์ Grand Seiko

การแปลงแนวคิดสร้างสรรค์และเปี่ยมเอกลักษณ์ซึ่งอยู่เบื้องหลังหน้าปัดของ Grand Seiko แต่ละชิ้น ให้กลายเป็นจริงได้นั้น ต้องใช้ความชำนาญในระดับสูงมาก ควบคู่ไปกับความละเอียดอ่อนด้านสุนทรียภาพที่จำเป็นสำหรับการปรับแต่งความเที่ยงตรง เพื่อให้บรรลุถึงวิสัยทัศน์ของการสร้างสรรค์แบบดั้งเดิม ช่างฝีมือของเราทั้งชายและหญิงพยายามประกอบแต่ละชิ้นส่วนของหน้าปัดด้วยมือ ขณะเดียวกันก็ต้องตรวจสอบทุกขั้นตอนด้วยสัมผัสจากปลายนิ้ว เพื่อตรวจจับความแตกต่างเพียงเล็กน้อยจากความร้อนหรือการสั่นสะเทือน กระบวนการนี้มีความต้องการอย่างมาก ตัวอย่างเช่น การใช้แหนบจับชิ้นงานเพื่อติดตั้งหลักชั่วโมงที่ได้รับการเจียระไนหลายเหลี่ยมมุมลงบนพื้นหน้าปัด เป็นกระบวนการที่ละเอียดอ่อนอย่างยิ่ง ต้องใช้ความชำนาญสูง เพราะเพียงแค่การสัมผัสเพียงเล็กน้อยก็อาจทำให้เกิดรอยขีดข่วนบนพื้นหน้าปัดได้

การออกแบบและการผลิตเครื่องไม้เครื่องมือที่ใช้ทำหน้าปัดต้องได้รับการดูแลเอาใจใส่เป็นอย่างดี กระบวนการผลิตและการประกอบหน้าปัดใหม่แต่ละชิ้นต้องได้รับการออกแบบมาตั้งแต่เริ่มต้น เพื่อให้สามารถปรับเข้ากับการออกแบบเฉพาะของแต่ละดีไซน์ได้ ในหลายกรณีที่จำเป็นต้องสร้างเครื่องมือขึ้นมาใหม่สำหรับวัตถุประสงค์ใหม่โดยเฉพาะ และเนื่องจากการสึกหรอของเครื่องมือจากการใช้งาน ซึ่งบ่อยครั้งต้องมีการปรับเทียบใหม่ด้วยความแม่นยำสูง เพื่อรักษาระดับมาตรฐานคุณภาพสูงไว้อย่างสม่ำเสมอ ฮิคารุ มัตสึโมโตะ (Hikaru Matsumoto) ช่างฝีมือระดับปรมาจารย์ที่ทำงานกับหน้าปัดของ Grand Seiko กล่าวไว้ดังนี้:

"ภารกิจของเราคือการนำเทคโนโลยีดีที่สุดมาใช้ เพื่อรับรองมาตรฐานระดับสูงของงานหัตถศิลป์ที่มีคุณภาพอย่างต่อเนื่อง ขณะที่ใช้การตกแต่งแบบเดียวกัน เห็นได้ชัดว่าการนำเสนอด้วยภาพมีความสำคัญอย่างมาก อย่างไรก็ตาม ความทนทานเป็นปัจจัยหลักในการพิจารณาของ Grand Seiko เราต้องจึงต้องเอาใจใส่และใส่ใจในรายละเอียดทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิต"

หน้าปัดต้นเบิร์ชสีขาว การสร้างสรรค์งานศิลปะอย่างแท้จริง ความท้าทายคือการถ่ายทอดความแข็งแกร่งภายในและความเงียบสงบของต้นเบิร์ชสีขาวได้ตรงกับความเป็นจริง

นาฬิการุ่น SLGH005 วางจำหน่ายในปี 2021 โดดเด่นด้วยหน้าปัดแบบใหม่ที่รวบรวมความเป็นเลิศด้านการผลิตของทีม Grand Seiko อย่างแท้จริง นอกจากคาลิเบอร์ 9SA5 ซึ่งเป็นกลไกจักรกลความถี่สูงดีที่สุดของ Grand Seiko เท่าที่เคยมีมาแล้ว SLGH005 ยังมีรูปแบบจากเทคนิคการปั๊มลายแบบไดนามิกและชุดสีที่สลับซับซ้อน ซึ่งได้แรงบันดาลใจจากป่าต้นเบิร์ชสีขาวที่น่าประทับใจที่สุดแห่งหนึ่งในญี่ปุ่น ซึ่งอยู่ใกล้กับที่ตั้งของ Grand Seiko Studio Shizukuishi (แกรนด์ ไซโก สตูดิโอ ชิสุกุอิชิ) แหล่งกำเนิดนาฬิกาข้อมือ Grand Seiko และกลไก 9S

รู้จักกันในชื่อที่แสดงถึงความชื่นชอบว่า "หน้าปัดต้นเบิร์ชสีขาว" หน้าปัดที่เริ่มต้นจากหนึ่งในหลายชิ้นต้นแบบที่พัฒนาโดยช่างเทคนิคการผลิตหน้าปัดที่ Grand Seiko หน้าปัดต้นเบิร์ชสีขาวเป็นตัวอย่างของนวัตกรรมที่แสดงออกถึงการสร้างสรรค์อย่างแท้จริง หน้าปัดต้นเบิร์ชสีขาวเป็นสิ่งที่ควรค่าแก่การสืบทอดต่อจากหน้าปัด "เกล็ดหิมะ" (snowflake) อันเลื่องชื่อที่ถ่ายทอดความงามตามธรรมชาติในฤดูหนาวของญี่ปุ่นด้วยทักษะชั้นยอด คุณลักษณะสำคัญคือพื้นผิวที่เปี่ยมเอกลักษณ์ที่ได้แรงบันดาลใจจากเปลือกของต้นเบิร์ช

นักออกแบบนำเสนอวิสัยทัศน์สำหรับหน้าปัดนาฬิกาที่จะรวมความแข็งแกร่งและความเงียบสงบของต้นเบิร์ชสีขาว ซึ่งเป็นส่วนประกอบที่สมบูรณ์แบบสำหรับจังหวะการทำงานของกลไกความถี่สูง 10 บีท จากนั้นก็ขึ้นอยู่กับวิศวกรกลไกในการสร้างผลิตภัณฑ์ที่สามารถบรรลุวิสัยทัศน์นี้ได้

"เราใช้เวลาเกือบหกเดือนในการผลิตแม่พิมพ์โลหะสำหรับลายต้นเบิร์ชบนหน้าปัด การออกแบบเบื้องต้นต้องใช้การแกะสลักแบบนูนค่อนข้างลึก แต่ความลึกที่เราสามารถทำได้ถูกจำกัดด้วยข้อจำกัดของกระบวนการผลิต ที่กล่าวว่าเราจำเป็นต้องสร้างความลึกในระดับที่เหมาะสม ก็เพื่อให้ได้เอฟเฟกต์ลวดลายตามที่เราต้องการ ซึ่งเป็นการปรับสมดุลที่ละเอียดอ่อน และเราใช้เวลานานกว่าที่จะแก้ไขได้ถูกต้อง เราผ่านการทำซ้ำแบบไม่รู้จบ โดยทำงานอย่างใกล้ชิดกับนักออกแบบ เพื่อปรับแต่งและปรับปรุงการออกแบบแม่พิมพ์ เราพอใจมากกับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย"

ลายปั๊มที่ผสมผสานงานฝีมือแบบดั้งเดิมเข้ากับเทคโนโลยีล้ำสมัย

เมื่อเราสร้างแม่พิมพ์โลหะเสร็จเรียบร้อยแล้ว ขั้นตอนต่อไปก็คือการทำหน้าปัด ขั้นแรกเราต้องตัดแผ่นทองเหลืองทองกลมสำหรับฐานหน้าปัด จากนั้นก็ปั๊มลายด้วยแม่พิมพ์โลหะบนฐานแต่ละชิ้น หน้าปัดต้นเบิร์ชสีขาวเป็นตัวอย่างที่ดีของรูปแบบการปั๊มลายที่สลับซับซ้อนของ Grand Seiko ซึ่งแสดงถึงการผสมผสานที่สมบูรณ์แบบของงานฝีมือแบบดั้งเดิมกับเครื่องจักรและเทคโนโลยีอันทันสมัย

โดยปกติ การปั๊มลายเพียงครั้งเดียวก็เพียงพอที่จะสร้างลวดลายลงบนหน้าปัด แต่สำหรับกรณีหน้าปัดต้นเบิร์ชสีขาว ความลึกของลวดลายนูนต้องใช้แรงกดที่มากขึ้น แต่แรงกดดังกล่าวอาจทำให้แผ่นฐานที่มีความหนาเพียง 0.5 มิลลิเมตรแตกร้าวได้ ดังนั้น ลวดลายที่เกิดขึ้นจึงต้องใช้ชุดการปั๊มแรงกดต่ำ แน่นอนว่าวิศวกรที่ทำงานกับหน้าปัดต้นเบิร์ชสีขาวล้วนเห็นพ้องต้องกันว่า จากบรรดาลวดลายของเทคนิคการปั๊มลายของ Grand Seiko ที่มีอยู่จำนวนมากในกระบวนการผลิต ลวดลายนี้มีความลึกมากที่สุด จึงมีการสร้างต้นแบบจำนวนนับไม่ถ้วน และเพื่อสร้างลวดลายขั้นสุดท้าย ต้องใช้การกดปั๊มแยกถึงเจ็ดครั้ง แต่ช่างนาฬิกาผู้ทุ่มเทของเราก็พร้อมเต็มที่ที่จะใช้เวลาและความพยายามมากกว่าเจ็ดเท่าของการทำงานปกติ เพื่อบรรลุวิสัยทัศน์อันน่าทึ่งของพวกเขา

เมื่อกระบวนการปั๊มเสร็จสิ้น แผ่นฐานจะถูกตัดแต่งให้มีขนาดเท่ากับหน้าปัด ขั้นตอนต่อไปก็คือการเจาะรูที่ใช้ในการยึดหลักชั่วโมงบนหน้าปัด และติดหมุดเพื่อยึดหน้าปัดให้อยู่ในตำแหน่ง หลังจากการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด โดยเน้นที่ความโค้งและขนาดที่ถูกต้อง ชิ้นส่วนของฐานจะถูกส่งต่อไปยังทีมช่างนาฬิกาเพื่อตกแต่งพื้นผิว

การตกแต่งพื้นผิวต้องใช้ฝีมือเปี่ยมความประณีตและการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด

การตกแต่งพื้นผิว ประกอบด้วยกระบวนการที่แตกต่างกันถึง 4 ขั้นตอน: การปัดแต่งด้วยแปรงโลหะ การชุบเงิน การเคลือบใสชั้นล่าง และเคลือบหุ้ม ภายใต้การตรวจสอบคุณภาพต่างๆ ที่รวมถึงการยืนยันขนาดของแผ่นฐานและรายละเอียด เช่น ลักษณะของรูสำหรับติดตั้งหลักชั่วโมง

"ผู้ตรวจสอบคุณภาพจะตรวจสอบแยกแต่ละชิ้น" มัตสึโมโตะอธิบาย "หน้าปัดแต่ละชิ้นได้รับการตรวจสอบอย่างถี่ถ้วนและตรวจสอบอีกครั้งในทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิต ความใส่ใจในทุกรายละเอียดคือหัวใจสำคัญแห่งปรัชญาของเรา ทัศนคติอันแน่วแน่ต่อมาตรฐานด้านคุณภาพนี้นำมาซึ่งการรับประกันคุณภาพของงานหัตถศิลป์ ต่อเนื่องจากการรับประกันความเที่ยงตรงและแม่นยำของผลิตภัณฑ์ Grand Seiko มีการระบุเป็นพิเศษเกี่ยวกับความเสียหายของโลหะ เช่น รอยขีดหรือรอยบุบ ปกติแล้วจะมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า และแม้ว่าบางครั้งผู้ตรวจการต้องใช้แว่นขยายก็ตาม"

ขั้นตอนแรกของกระบวนการตกแต่งพื้นผิว คือการใช้แปรงโลหะปัดลายในแนวตั้ง และตามด้วยการชุบเงิน จากนั้นจึงเคลือบสีใสชั้นล่างเพื่อป้องกันการชุบเงินและเพื่อเป็นฐานสำหรับการเคลือบหุ้ม ชุดของกระบวนการตกแต่งนี้ได้รับการพัฒนาขึ้นสำหรับหน้าปัดต้นเบิร์ชสีขาวโดยเฉพาะ โดยผ่านการทดลองมาแล้วมากมาย

ผลงานส่วนใหญ่ที่มีลายปั๊ม ชิ้นส่วนฐานจะได้รับการจัดเตรียมล่วงหน้าโดยปั๊มลายบนพื้นผิวชั้นบนก่อนจะนำมาปัดด้วยแปรงโลหะ อย่างไรก็ตาม ในกรณีของหน้าปัดต้นเบิร์ชสีขาวที่ใช้การปั๊มเพื่อลอกลายทั้งหมด ต้องใช้กระบวนการเตรียมพื้นผิวที่ละเอียดอ่อนกว่า ก่อนมาสู่กระบวนการใช้แปรงโลหะ ในทำนองเดียวกัน กระบวนการขัดแต่งด้วยแปรงที่ปกติจะใช้น้ำผสมกับสารกัดกร่อน แต่สำหรับหน้าปัดต้นเบิร์ชสีขาวจะไม่นำสารกัดกร่อนมาใช้ อีกทั้งหน้าปัดต้นเบิร์ชสีขาวยังต้องการแปรงที่ออกมาเป็นเป็นพิเศษ ที่มีขนาดเพียงครึ่งเดียวของแปรงปกติ

"เราต้องระวัง ไม่ขัดแรงเกินไป เพราะอาจทำให้พื้นผิวดูสว่างเกิน" มัตสึโมโตะกล่าว "แต่ขณะเดียวกัน เราก็ต้องการความเงางามในระดับหนึ่ง เพื่อทำให้รูปแบบการปั๊มโดดเด่นจริงๆ จึงเป็นความสมดุลที่ละเอียดอ่อนที่เราต้องทำให้สำเร็จ"

ความแตกต่างอีกประการหนึ่งคือ ปกติการเคลือบสีชั้นในจะเป็นสีเดียวกับหน้าปัดที่ทำเสร็จแล้ว แต่เนื่องจากการออกแบบของหน้าปัดต้นเบิร์ชสีขาวที่แสดงให้เห็นถึงสีของการชุบเงิน จึงต้องใช้การเคลือบรองพื้นด้วยสีใสแทน เนื่องจากผิวชุบเงินสามารถเปลี่ยนแปลงได้จากการเคลือบ ทั้งกระบวนการชุบเงินและเคลือบใสชั้นล่างต้องมีการตรวจสอบอย่างใกล้ชิด เพื่อหาหยดน้ำและรอยตำหนิ ก่อนจะดำเนินการเคลือบหุ้มในขั้นสุดท้าย

กระบวนการผลิตที่เข้มงวดสูง

ขั้นตอนแรกของกระบวนการเคลือบหุ้มคือการเคลือบด้านบน (top coat) การเคลือบด้านบนถูกสร้างโดยการเพิ่มชั้นเคลือบใสต่อเนื่องกัน โดยให้แต่ละชั้นแห้งก่อนที่จะทาชั้นถัดไป ทำซ้ำจนกว่าลวดลายที่ได้รับการปั๊มลายจะถูกเคลือบทั้งหมด ขั้นตอนต่อไปคือการขัดเงาเบื้องต้น เพื่อให้พื้นผิวหนาของสีเคลือบด้านบนเรียบ จากนั้นก็ทาทับด้านบนเป็นชั้นที่ 2 (second top coat) และขัดอีกครั้ง เมื่อลวดลายที่ปั๊มได้รับการเคลือบคลุมอย่างสมบูรณ์แล้ว การขัดขั้นสุดท้ายจะทำให้เปล่งประกายได้อย่างที่ต้องการ

เนื่องจากลายปั๊มบนพื้นหน้าปัดต้นเบิร์ชสีขาวนั้นมีความลึกกว่าลายมาตรฐาน จึงจำเป็นต้องเพิ่มปริมาณการเคลือบเพื่อป้องกันส่วนที่นูนขึ้นจากการกดระหว่างขั้นตอนการขัด นอกจากนี้ด้วยความลึกของลวดลาย ทำให้การเคลือบชั้นเดียวไม่เพียงพอที่จะทำให้ครอบคลุมทุกส่วนได้อย่างสมบูรณ์แบบ หน้าปัดต้นเบิร์ชสีขาวต้องใช้การเคลือบสองเท่าจากการเคลือบปกติ โดยแยกกระบวนการเคลือบและขัดเงาออกเป็นสองชุด โดยรวมแล้วต้องใช้การเคลือบ 14 หรือ 15 ครั้ง ซึ่งมากกว่าเป็นสองเท่าของหน้าปัดมาตรฐานที่ใช้การเคลือบ 6 หรือ 7 ครั้งเท่านั้น เมื่อพิจารณาถึงปริมาณการเคลือบที่ใช้และจำนวนครั้งในการทำงาน รูที่เจาะสำหรับติดตั้งหลักชั่วโมงจึงจำเป็นต้องทำความสะอาดอย่างน้อยสองครั้ง เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการอุดตัน

"ส่วนที่จมลงไปของลายปั๊มได้รับการตกแต่งเป็นสีเงินจากกระบวนการชุบเงิน" มัตสึโมโตะกล่าว "และสิ่งนี้ช่วยรักษาลักษณะที่โดดเด่นของลายธรรมชาติผ่านการเคลือบผิวที่ค่อนข้างหนา เมื่อเทียบกับรุ่นอื่นๆ การเคลือบผิวที่หนาขึ้นบนหน้าปัดต้นเบิร์ชสีขาว เพิ่มความรู้สึกที่ล้ำลึกอย่างแท้จริง"

หน้าปัดที่ทำเสร็จแล้วจะต้องผ่านการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด หลังจากขั้นตอนการตรวจสอบแล้ว รายละเอียดต่างๆ เช่น โลโก้ GS ชื่อ "Grand Seiko" และข้อความอื่นๆ จะถูกเพิ่มเข้าไป

ตัวอักษรบนหน้าปัดของ Grand Seiko ตามธรรมเนียมนั้นต้องมีความงามสง่าและโดดเด่น โดยมีรูปทรงที่เข้มแข็งและเฉียบคม ความพยายามที่จะรวมสองคุณลักษณะนี้โดยปกติจะนำไปสู่ข้อความที่หนาหรือหนักเกินไป และตัวอักษรอาจดูแน่น อย่างไรก็ตาม ช่างฝีมือทั้งชายและหญิงที่รับผิดชอบกระบวนการพิมพ์ได้ใช้ประสบการณ์อันยาวนานของพวกเขาร่วมกับเทคโนโลยีการพิมพ์ เพื่อพัฒนาเทคนิคพิเศษที่ส่งผลให้โลโก้มีรูปแบบที่สวยงาม ตัวอักษรถูกนำมาใช้กับหน้าปัดได้รับการขัดเรียบหลายครั้ง ขณะเดียวกันก็รักษาความสมดุลอันละเอียดอ่อน จากนั้น ตัวอักษรจะถูกทำให้แห้งที่อุณหภูมิสูงเป็นระยะเวลาที่นาน
ขั้นตอนต่อไปคือการยึดติด ซึ่งเกี่ยวข้องกับการวางโลโก้ GS และหน้าต่างวันที่บนหน้าปัดในตำแหน่งที่กำหนดไว้ โดยการใช้แหนบ จากนั้นจึงติดกาวให้เข้าที่ เมื่อวงแหวนบนหน้าปัดได้รับการติดตั้งและแทร็กนาทีได้รับการพิมพ์ หน้าปัดก็พร้อมที่จะเข้าสู่กระบวนการขั้นสุดท้าย คือติดตั้งหลักชั่วโมง

ปรัชญาของ Grand Seiko รวมอยู่ในงานฝีมือบนพื้นหน้าปัด

เครื่องหมายหลักชั่วโมงของ SLGH005 ได้รับการออกแบบใหม่เพื่อให้มองเห็นได้อย่างชัดเจนที่สุด ไม่มีอะไรที่จะเห็นได้ชัดมากกว่าหลักชั่วโมงแบบสามมิติที่ได้รับการเจียระไนหลายเหลี่ยมมุม แต่ละชิ้นได้รับการเซาะร่องลึกตรงกลาง ร่องตรงกลางได้รับการออกแบบให้จับแสงแม้เป็นแสงเพียงเล็กน้อย จึงช่วยเพิ่มทัศนวิสัยในการมองเห็น

หลักชั่วโมงในตำแหน่ง 12 นาฬิกามีรูปร่างแตกต่างจากหลักชั่วโมงตำแหน่งอื่นๆ โดยมีความกว้างกว่าประมาณ 2.5 เท่า รูปลักษณ์ที่โดดเด่นนี้ได้รับการออกแบบให้สัมพันธ์กับผลงานในอนาคต

"เครื่องหมายในหลักชั่วโมงได้รับการสร้างขึ้นจากการตัดเพียงอย่างเดียว" มัตสึโมโตะอธิบาย "รวมถึงฐานสำหรับยึดติด ร่องตรงกลางของแต่ละหลักชั่วโมงทำให้กระบวนการตัดทำได้ยากมาก หลักชั่วโมงต้องถูกวางในตำแหน่งบนหน้าปัดด้วยความระมัดระวัง โดยใช้แหนบจับชิ้นงานในการจับวาง เช่นเดียวกับโลโก้ GS จากนั้นจึงติดกาวและยึดติดให้เข้าที่ หลักชั่วโมงที่ตำแหน่ง 12 นาฬิกา ต้องใช้ทักษะอันยอดเยี่ยมในการจัดการ เนื่องจากมีความกว้างเป็นพิเศษ แม้แต่ช่างนาฬิกาที่มีความสามารถสูง มีประสบการณ์หลายปี ก็ยังต้องใช้เวลายาวนานกว่าที่จะมีความเชี่ยวชาญในทักษะนี้"

หน้าปัดทุกชิ้นจะได้รับการตรวจสอบหลังจากทำเสร็จ มีการตรวจเช็คและตรวจสอบในรายละเอียดหลายขั้นตอน รวมไปถึงการตรวจสอบคุณภาพเมื่องานเสร็จสิ้นและการตรวจสอบก่อนจัดส่ง ในที่สุด หน้าปัดก็พร้อมแล้ว!

มอบรูปแบบความงามเหนือกาลเวลา
ที่สุดแห่งความประณีต

Grand Seiko สร้างสรรค์การออกแบบที่หลากหลาย รูปแบบที่ให้ความรู้สึกถึงสุนทรียภาพเหนือกาลเวลา ขั้นตอนการทำหน้าปัดเป็นการผสมผสานระหว่างฝีมือของช่างผู้เชี่ยวชาญและเทคนิคที่ปรับให้เข้ากับความต้องการในการออกแบบของผลงานแต่ละรุ่น

Wด้วยหน้าปัดสีต่างๆ เช่น SBGJ251 ที่จำลองแบบจาก 24 ฤดูกาลของปฏิทินจันทรคติโบราณ กับหน้าปัดสีเขียวอันโดดเด่น และผลงานรุ่น SBGH269 ที่มาพร้อมรายละเอียดเปี่ยมความประณีตที่ชวนให้นึกถึงเฉดสีของป่าในฤดูใบไม้ร่วงของญี่ปุ่น ลักษณะสำคัญของกระบวนการผลิตคือต้องทำให้มั่นใจได้ว่าการเคลือบมีความสม่ำเสมอและเกิดการสูญเสียน้อยที่สุด ประเภทของการเคลือบที่ใช้และเทคนิคการทำงานจะแตกต่างกันไปตามปัจจัยต่างๆ เช่น วัสดุที่ใช้ทำฐานของหน้าปัด และลักษะของลวดลาย รวมถึงงานออกแบบ ซึ่งต้องใช้เวลาและความพยายามอย่างมากในการระบุเทคนิคการเคลือบและเทคนิคการทำงานที่ดีที่สุดสำหรับผลงานแต่ละรุ่น

ในรุ่นสำหรับผู้หญิงอย่าง STGK007 ได้รับการตกแต่งด้วยลวดลายผ้าป่านของญี่ปุ่นแบบดั้งเดิม ซ้อนทับด้วยโทนสีแชมเปญ เพื่อเพิ่มความอบอุ่นและความแวววาว พื้นผิวทั้งหมดของหน้าปัดเด่นด้วยลวดลายพื้นผิวที่สลับซับซ้อน ซึ่งได้แรงบันดาลใจจากรายละเอียดอันโดดเด่นของผ้าป่าน การใช้แปรงโลหะต้องใช้ความระมัดระวังเป็นอย่างมาก เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ละเอียดอ่อน

หน้าปัดของ Grand Seiko ทุกเรือนคืองานหัตถศิลป์อันเป็นเลิศที่รังสรรค์โดยช่างฝีมือผู้ชำนาญ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง หน้าปัดที่ทำด้วยทอง 18k ที่มีคุณสมบัติเนื้ออ่อน ต้องการการจัดการที่ละเอียดอ่อนเป็นพิเศษ รวมถึงรุ่นที่มีหน้าปัดทรงโดมที่ดูอ่อนโยน ช่างฝีมือระดับปรมาจารย์ที่ Grand Seiko มุ่งมั่นที่จะรักษาชื่อเสียงที่ควรค่าสำหรับมาตรฐานสูงสุดของคุณภาพงานหัตถศิลป์ และ Grand Seiko ยังคงมุ่งมั่นที่จะสร้างสรรค์การออกแบบหน้าปัดที่โดดเด่นสะดุดตา ซึ่งได้รับแรงบันดาลใจจากธรรมชาติของญี่ปุ่นสืบต่อไป